1、封頭的種類

　　封頭包括凸形封頭、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設(shè)計(jì)。凸形封頭包括：半球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭和球冠形封頭。從受力角度看凸形封頭中從半球形封頭逐漸不好，但從制造難度上看，逐漸好制造。

2、封頭的制造方式

　　a)小封頭：整體成型;

　　b)大、中型封頭：先拼接后成型——用的，標(biāo)準(zhǔn)中的要求主要針對它而言;

　　c)特大型封頭：因運(yùn)輸及等因素要求，先分瓣成型，后組焊在一起。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

       1、根據(jù)封頭的類型、規(guī)格、材質(zhì)，可采用整板或拼板經(jīng)冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、等方法成形;也可分瓣成形后再組焊成封頭。

　　2、 鋁封頭熱成形時(shí)，加熱溫度一般不宜超過420 oC。當(dāng)工件溫度降至300 oC以下時(shí)，不宜繼續(xù)熱成形。

　　3、 鈦封頭應(yīng)盡量采用熱成形，如成形溫度低于300 oC，冷成形后應(yīng)盡量采用熱成形。

　　鈦封頭的熱成形分為低溫?zé)岢尚?工件加熱溫度約為300 oC~400 oC)和高溫?zé)岢尚?工件加熱溫度可提高到約650 oC，但不應(yīng)超過800 oC)。冷成形后的熱成形溫度可為100 oC~350 oC。

熱旋壓成形工藝原理是：

　　金屬材料的溫度與強(qiáng)度成反比關(guān)系，隨著溫度升高，其強(qiáng)度會(huì)減弱。在600℃以下時(shí)，溫度的改變對強(qiáng)度的影響并不是很大，當(dāng)溫度達(dá)到700℃時(shí)，材料的強(qiáng)度將會(huì)降低2/3左右，而當(dāng)溫度達(dá)到900℃時(shí)，其強(qiáng)度僅僅相當(dāng)于常溫時(shí)的1/10左右。熱旋壓就是利用該原理來實(shí)現(xiàn)封頭的成形，用加熱裝置對封頭需要旋壓的部位進(jìn)行局部加熱，當(dāng)達(dá)到一定溫度時(shí)開始旋壓，在旋壓的過程中繼續(xù)對封頭需要變形的部位進(jìn)行加熱，直到封頭旋壓成形。