壓制平封頭時，上模通過下模圈后，可以繼續(xù)到壓力機工作平臺上，以保證封頭平面的一次校平。脫模后的封頭不允許與上模接觸或二次沖壓，以防止尺寸過大。脫?；虻姆忸^，冷卻到600℃后，方可小心地從下模底下取出，以防變形，封頭取出后不得放在風口，防止冷卻不均產(chǎn)生變形。首件檢驗合格后，方可進行成批壓制。有孔封頭應盡量采用一次成形，安裝模具時應注意人孔翻邊沖頭與模具上人孔翻邊孔之間的間隙均勻一致。       對于直徑與板厚之比不滿足下列要求的，應考慮采用壓邊圈。經(jīng)連續(xù)壓制后，應測量工件的外形尺寸，避免因模具受熱膨脹而出現(xiàn)工件尺寸增大。必要時應對模具采取適當措施降溫，模具溫度一般不宜超過250℃。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

平封頭結構形式和強度計算公式基本相仿，差異很小，但使用范圍差異較大。GB/T9222的征求意見稿的計算厚度應該說比較厚的，安全系數(shù)的裕度還是有的，如果像ASME那樣，對集箱體的取用壁厚應滿足S≥1.25Smin，其使用條件和探傷要求要求，筆者認為還是可行的。另外對于不受輻射熱的焊縫與受到大于450"C以上輻射熱的焊縫，應該有所不同，不能一概而論，ASME的處理還是確當?shù)?。鍋爐行業(yè)制訂行業(yè)標準時，可以借鑒國外先進國家成熟的技術，

 一直以來對于平底封頭的規(guī)定都很模糊，指要求了瓣片和頂圓板法封頭的焊縫位置, 對拼焊封頭的小板寬沒有作具體規(guī)定。這就導致市上很多廠家按著自己的認知來生產(chǎn)。這樣生產(chǎn)的產(chǎn)品在通用性上并不好。

 直到近些年行業(yè)才有了較為明確的依據(jù)，那就是封頭如果是由兩三塊鋼板拼接而成，那么焊接與封頭中心線之間的距離應該小于公共距離的四分之一。

這樣的規(guī)定是根據(jù)以下幾個性能，個是經(jīng)濟型，范圍小，板材浪費的也會少，發(fā)現(xiàn)采用這種方法時候，廢棄鋁有顯著的減少。還有就是性，減少了出現(xiàn)探傷的可能性。

這使得封頭行業(yè)都得到了很到的發(fā)展和進步，行業(yè)效率顯而易見的提高，企業(yè)生產(chǎn)積極性也越強。