另一方面鋼在熱處理方法整個(gè)過程中由于組織的變化即馬氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí),因比容的擴(kuò)大會(huì)伴隨著工件容量的膨漲,工件各部位先后改變，造成 容量長大以后不一致而導(dǎo)致組織應(yīng)力。不銹鋼封頭組織應(yīng)力變化的終結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,心部承受力應(yīng)力,恰好與熱應(yīng)力相反。組織應(yīng)力的規(guī)格與工件在馬氏體改變區(qū)的致冷速度,模樣，原料的成份等因素有關(guān)。只不過熱應(yīng)力在組織轉(zhuǎn)變以前就早就導(dǎo)致了不銹鋼蝕刻筒節(jié)，而組織應(yīng)力則是在組織轉(zhuǎn)變整個(gè)過程中導(dǎo)致的,在所有致冷整個(gè)過程中,熱應(yīng)力與組織應(yīng)力綜合型作用的結(jié)果,就是工件中實(shí)際存在的應(yīng)力。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

       錐體封頭生銹原因：容器其它部位厚度值正常，僅在上封頭管道介質(zhì)進(jìn)口直沖處（即錐形封頭上）壁厚有減薄現(xiàn)象，結(jié)合金屬腐蝕的分類和容器的介質(zhì)，分析判斷該處的減薄是由于沖擊腐蝕和電化學(xué)腐蝕共同作用引起的。一般來說，相對(duì)速度越高，流體中懸浮的固體顆粒越多越硬，則沖擊腐蝕速度越快，常見于壓力容器介質(zhì)進(jìn)口直沖處或介質(zhì)走向突然變化處。

      在不銹鋼錐體封頭的加熱、冷卻過程中，冷卻速度與表面與芯之間的時(shí)間差成為溫度差，產(chǎn)生體積膨脹、收縮、應(yīng)力，即熱應(yīng)力。由于熱應(yīng)力，表面層的開始溫度比中心低，因此不銹鋼封頭的中心比中心更伸縮。冷卻后，中心的冷卻體積不能自由地收縮，表面層的壓縮中心被吸引。即，由于熱應(yīng)力的影響，加工品的表面被壓縮，中央伸長。這種現(xiàn)象受冷卻速度、材料組成、熱處理過程的影響。