橢圓碳鋼封頭退火的注意事項：碳鋼封頭在淬火加熱時注意事項，合金中構成了空位，在淬火時，因為冷卻快，這些空位來不及移出，便被“固定”在晶體內。這些在過豐滿固溶體內的空位大多與溶質原子聯(lián)系在一起。所取得的沖壓件一般無需再加工，在凸形封頭中，封頭因為經線曲率半徑滑潤連續(xù)，其應力散布比照均勻，格外對于a/b=2的標準封頭，邊沿應力較小，可不予以考慮，故從受力來看，橢圓型僅次于半球形型和錐形型，不只有物料與粉料，物料與水的熱交換，并且有介質對設備資料內外側的腐蝕，還有結垢與沖刷，如此雜亂的技能環(huán)境是其它類型設備碰不到的

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

       1、先按實際尺寸畫出碳鋼封頭的側面投影，包括接縫線。

　　2、按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。

　　3、取一個圖樣，（將中間線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，并與中間線垂直，長度正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）。

　　4、將碳鋼封頭的圖樣垂直方向作等分，并作好標記，然后將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。

　　5、將圖樣上斜線沿水平方向作等分。并平行的拉到展開的圖樣上，并對應相應的點。把展開樣上獲得的交點圓滑連接，就是展開的曲線。

      1、焊縫部位實測的較小厚度不得小于封頭較小保證厚度。碳鋼封頭的焊縫表面不得低于母材表面0.5mm以上。

　　2、在分步沖壓成形情況下，有環(huán)狀箍印產生，用樣板檢查，其間隙不得超過1.5mm。

　　3、材料表面麻點應進行打磨處理，修磨深度不大于5%δs，且不大于2mm，否則予以補焊。

　　4、碳鋼封頭表面材料花紋深度不得大于0.2mm。其封頭表面打磨面積大于20%時，封頭應作整體表面處理。

　　5、客戶對封頭表面有特別要求時，按客戶要求執(zhí)行。