熱旋壓工藝的過程：

　　熱旋壓的加熱過程和熱沖壓完全相反，熱沖壓是在爐內(nèi)加熱至900℃以上，然后移動至沖壓機(jī)內(nèi)沖壓成形，其溫度是一個不斷降溫的過程，通常的規(guī)范要求終壓溫度必須高于680℃，在具體操作過程中很難把握和具體測定，原因是內(nèi)部溫度高而淺表溫度低，所以經(jīng)常出現(xiàn)一些超標(biāo)狀況。而熱旋壓是達(dá)到起旋溫度后進(jìn)行旋壓，同時繼續(xù)對封頭進(jìn)行加熱，所以封頭的溫度是緩慢上升的，可以確保終旋溫度達(dá)到規(guī)定值以上。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

  　　碳鋼主要指碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于2.11%而不含有特意加入的合金元素的鋼。有時也稱為普碳鋼或碳素鋼。今天小編和大家介紹一下碳鋼封頭沉淀硬化合金原理。 　　碳鋼也叫碳素鋼，指含炭量Wc小于2.11%的鐵碳合金。 碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。碳鋼封頭的沉淀硬化合金系的一個基本特征是隨溫度而變化的平衡固溶度，即隨溫度增加固溶度增加，大多數(shù)可熱處理強(qiáng)化的的鋁合金都符合這一條件。沉淀硬化所要求的溶解度－溫度關(guān)系，可用鋁銅系的Al－4Cu合金說明合金時效的組成和結(jié)構(gòu)的變化，在548℃進(jìn)行共晶轉(zhuǎn)變L→α＋θ（Al2Cu）。銅在α相中的極限溶解度5.65％（548℃），隨著溫度的下降，固溶度急劇減小，室溫下約為0.05％。 　　碳鋼封頭在淬火加熱時，合金中形成了空位，在淬火時，由于冷卻快，這些空位來不及移出，便被“固定”在晶體內(nèi)。這些在過飽和固溶體內(nèi)的空位大多與溶質(zhì)原子結(jié)合在一起。由于過飽和固溶體處于不穩(wěn)定狀態(tài)，必然向平衡狀態(tài)轉(zhuǎn)變，空位的存在，加速了溶質(zhì)原子的擴(kuò)散速度，因而加速了溶質(zhì)原子的偏聚。 　　碳素鋼的冶煉通常在轉(zhuǎn)爐、平爐中進(jìn)行。轉(zhuǎn)爐一般冶煉普通碳素鋼，而 平爐可以冶煉各種鋼。近年來氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)發(fā)展很快，有趨勢可代替平爐煉鋼。將煉好的鋼液注入鋼錠模，就得到各種鋼錠。鋼錠經(jīng)過鍛壓或軋制后便加工成各種形狀的鋼材和鍛件。鋼錠經(jīng)過壓力加工后，能夠改善鋼的內(nèi)部組織和夾雜物分布，所以同樣成分的鋼材要比鋼錠的性能優(yōu)越一些。

    隨著人們生活水平的提高，經(jīng)濟(jì)得到迅速而持續(xù)的發(fā)展，各行各業(yè)對于封頭的需求量也越來越高，國產(chǎn)的封頭使用的范圍十分廣闊，比如說化工類，食品類，家電類等等，后來更是逐漸進(jìn)入微電子，等特殊的行業(yè)領(lǐng)域，在經(jīng)濟(jì)的推動下更是開始往國際市場發(fā)展起來，近幾年我國的各個地區(qū)都相繼建立了制造封頭的專業(yè)生產(chǎn)工廠，在一些經(jīng)濟(jì)較為發(fā)達(dá)的地區(qū)還形成了制造封頭的專業(yè)中心，而在這些生產(chǎn)企業(yè)中，國有企業(yè)大概占到百分之四十左右，而民營企業(yè)則是占到了百分之六十左右。用戶對于封頭的質(zhì)量提出了更加嚴(yán)格的要求，這也導(dǎo)致各個企業(yè)之間競爭地異常激烈，一些存在的問題也隨之暴露出來，比如市場競爭之間毫無秩序，環(huán)境還不夠健全完善，管理能力和督促力還處于偏低的狀態(tài)，個別企業(yè)利用這些漏洞進(jìn)行不正當(dāng)?shù)母偁幨侄?，使得封頭的質(zhì)量不能夠得到保證，這不僅僅損害了用戶的利益，還將市場擾亂犧牲了同行的利益。各大封頭的生產(chǎn)制造商之間不管是經(jīng)濟(jì)還是生產(chǎn)效率都有著比較大的差距，但經(jīng)過這幾年的發(fā)展，封頭的質(zhì)量已經(jīng)得到了相大的提高，封頭的發(fā)展前景還是十分看好的。