經過幾次的相互溝通，相互配合，從壓制封頭時直接用304材料壓制型，后來經過加熱消除應力，到改用316L材質，后還是需要加熱之后，封頭的使用時間較長。

　　需成型的封頭和厚度超過14mm的封頭要加熱的原因：封頭尺寸大，板較厚，變形抗力很大，不易變形。加熱可以提高材料的塑性，降低變形抗力。 對冷壓、旋壓的封頭要進行熱處理的原因：冷壓變形后，封頭的硬度、強度增大，塑性、韌性降低，出現加工硬化現象。熱處理可以消除此現象，提高材料的塑性、韌性，降低硬度。加熱和熱處理不是一回事，但加熱成型時，成型后的余熱有熱處理的作用，所以，熱壓后的封頭一般也不需要再進行熱處理。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

   不銹鋼封頭應該盡量選用熱成形，如成型溫度約為300度－400度。高溫熱成形時工件加熱溫度可以提高到大約650度，但不應該超越800度。冷成形后的熱校形溫度為100－350度。   不銹鋼封頭的熱成形溫度在600度之上時，任務外表應該選用耐高溫涂料或許其他的防護辦法以避免外表氧化污染； 熱成形溫度為500－600度時，由封頭制作單位根據狀況斷定能否需求外表高溫的防護。必要時應留有鏟除封頭外表氧化層的裕量。   溫度對不銹鋼封頭的形成工藝有作用哦   根據不銹鋼封頭的類型、標準、原料，可選用整塊板或許拼板顛末冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等辦法成形封頭；也可以分瓣成形后再組焊成封頭。     不銹鋼封頭在加熱爐內的氣氛呈中性或許弱氧化性，加熱的火焰不宜和加工件直接觸摸。鋁封頭成型時，加熱溫度普通不宜超越420度，當式件溫度降至300度以下時

    封頭公稱直徑，又稱平均外徑。指標準化以后的標準直徑，以DN表示，單位mm，例如內徑1200mm的容器的公稱直徑標記為DN1200。它主要分為三方面：    1. 壓力容器的公稱直徑 用鋼板卷焊制成的筒體，其公稱直徑指的是內徑。若容器直徑較小，筒體可直接采用無縫鋼管制作。此時，公稱直徑指鋼管外徑。 設計時，應將橢圓封頭工藝計算初步確定的設備內徑，調整為符合所規(guī)定的公稱直徑。 封頭的公稱直徑與筒體一致。   2. 容器零部件的公稱直徑 有些零部件如法蘭、支座等的公稱直徑，指的是與它相配的筒體、封頭的公稱直徑。DN2000法蘭是指與DN2000筒體(容器)或封頭相配的法蘭。DN2000鞍座是指支承DN2000mm容器的鞍式支座。還有一些橢圓封頭零部件的公稱直徑是與它相配的管子公稱直徑表示的。如管法蘭，DN200管法蘭是指連接DN200mm管子的管法蘭。另有一些容器零部件，其公稱直徑是指結構中的某一重要尺寸，如視鏡的視孔、填料箱的軸徑等。   DN80(Dg80)視鏡，其窺視孔的直徑為80mm。   3.管子的公稱直徑 管路附件也用公稱直徑表示 蝶形封頭 橢圓封頭 不銹鋼封頭，意義同有縫管。工程中所用的無縫管，如輸送流體用無縫鋼管(GB 8163-87)、石油裂化用無縫鋼管(GB 9948-88)、化肥設備用高壓無縫鋼管（GB 6479-86)等，橢圓封頭標記方法不用公稱直徑，而是以外徑乘厚度表示。標準中稱此外徑與厚度為公稱外徑與公稱厚度。輸送流體用無縫鋼管和一般用途無縫鋼管分熱軋管和冷拔管兩種。冷拔管的大外徑200mm；熱軋管的大外徑為630mm。在管道工程中，管徑超過57mm時，常采用熱軋管。管徑在57mm以內常選用冷拔管。