封頭使用環(huán)境要點注意:

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

　    經(jīng)過幾次的相互溝通，相互配合，從壓制封頭時直接用304材料壓制型，后來經(jīng)過加熱消除應力，到改用316L材質，后還是需要加熱之后，封頭的使用時間較長。

　　需成型的封頭和厚度超過14mm的封頭要加熱的原因：封頭尺寸大，板較厚，變形抗力很大，不易變形。加熱可以提高材料的塑性，降低變形抗力。 對冷壓、旋壓的封頭要進行熱處理的原因：冷壓變形后，封頭的硬度、強度增大，塑性、韌性降低，出現(xiàn)加工硬化現(xiàn)象。熱處理可以消除此現(xiàn)象，提高材料的塑性、韌性，降低硬度。加熱和熱處理不是一回事，但加熱成型時，成型后的余熱有熱處理的作用，所以，熱壓后的封頭一般也不需要再進行熱處理。

　　今天小編和大家分享一下封頭直邊的計算，可能很多人沒怎么聽說過，對其封頭直邊的計算的了解甚少，那么就跟小編來看看，讓您獲得更多的知識。 　　點：是1:3的削邊，降低結構不連續(xù)性，減少局部應力。 　　第二點是：封頭弧段和筒體直段要有“材料”。有材料的意思是，材料只能多，不能少。以切線為界，弧段和直段的計算公式分別是封頭公式和筒體公式。兩個公式的值都保證了，是局部薄膜應力不超標的基礎。諸位注意觀察上圖，在連接處弧段厚度都是增厚的。而在直段處筒體厚度要么不變，要么增厚。 　　曾經(jīng)對削邊和“材料”進行過plane82單元，軸對稱模型的有限元分析，只要滿足了這兩點。結構的強度就能夠保證。 　　當然這一點如果采用ASME設計，PVElite的軟件已經(jīng)對封頭直邊進行了校核。SW6并沒有這方面的校核。當出現(xiàn)特殊情況的，設計者要放置出現(xiàn)錯誤。 　　從第二點我們在壓力容器的管板設計中要注意這么一種情況，以下是一個項目中的真實案例： 　　筒體是碳鋼板材，管板是碳鋼鍛件+不銹鋼復層。由于板材的許用應力較高，鍛件許用應力較低，其凸肩直邊段按照筒體計算公式會比筒體要厚。所以設計時將凸肩的厚度增厚了。當不銹鋼管板和碳鋼筒體相連的時候，也有這個問題，需要注意復核直邊段強度。 　　今天的分享就到這，還希望小編的介紹對您有幫助，以后有需要的可以選擇我們公司的的封頭，我們會竭誠為您服務，我們的質量也會給您一個保證。