錐形封頭的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)是什么？  

        錐形封頭的設(shè)計(jì)可以按照GB150《壓力容器》中的相關(guān)規(guī)定。GB150《壓力容器》主要針對(duì)于錐殼半頂角α≤60°的軸對(duì)稱無(wú)折邊或者有折邊錐形封頭。同時(shí)，GB150中根據(jù)錐形封頭的厚度，封頭大端、小端有無(wú)折邊的情況，將錐形封頭分為了幾種不同的類型。工程中常用到的主要為同一厚度的無(wú)折邊的斜錐殼，半頂角相同、厚度不同的多段錐殼的組合，大端或者小端帶有折邊和直邊段的錐殼，以及大端或者小端均帶有加強(qiáng)段的無(wú)折邊錐殼。如果您有這方面的需要，可通過(guò)電話與我廠家進(jìn)行咨詢和溝通

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

    不銹鋼錐形封頭組織應(yīng)力變化的結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,另一方面鋼在熱處理過(guò)程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí),因此容積的增大會(huì)隨同工件體積的膨脹,工件各部位先后相變，而組織應(yīng)力則是組織轉(zhuǎn)變過(guò)程中產(chǎn)生的,造成體積長(zhǎng)短不一致而發(fā)生組織應(yīng)力。

   內(nèi)部受壓應(yīng)力,恰好與熱應(yīng)力相反。組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,形狀。整個(gè)冷卻過(guò)程中,熱應(yīng)力與組織應(yīng)力綜合作用的結(jié)果,就是工件中實(shí)際存在應(yīng)力。這兩種應(yīng)力綜合作用的結(jié)果是十分復(fù)雜的,受著許多因素的影響,如成分、形狀、熱處置工藝等。就其發(fā)展過(guò)程來(lái)說(shuō)只有兩種類型,即熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,作用方向相反時(shí)二者抵消,作用方向相同時(shí)二者相互迭加。

   不論是相互抵消還是相互迭加,兩個(gè)應(yīng)力應(yīng)有一個(gè)占主導(dǎo)因素,熱應(yīng)力占主導(dǎo)地位時(shí)的作用結(jié)果是工件內(nèi)部受拉,外表受壓。組織應(yīng)力占主導(dǎo)地位時(shí)的作用結(jié)果是工件內(nèi)部受壓表面受拉。

    由于內(nèi)部冷卻體積收縮不能自由進(jìn)行而使表層受壓內(nèi)部受拉。即在熱處理的作用下使工件表層受壓而內(nèi)部受拉。這種現(xiàn)象受到冷卻速度,就會(huì)導(dǎo)致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生應(yīng)力,不銹鋼封頭在加熱和冷卻過(guò)程中,不銹鋼封頭由于表層和內(nèi)部的冷卻速度和時(shí)間的不一致,形成溫差。即熱應(yīng)力。錐形封頭熱處理的作用下,由于表層開(kāi)始溫度低于內(nèi)部,收縮也大于內(nèi)部而使內(nèi)部受拉,當(dāng)冷卻結(jié)束時(shí)

   在冷旋壓制封頭的過(guò)程中，母材的機(jī)械性能對(duì)冷旋壓操作有極其顯著的影響。韌性好的材料易于旋壓成形。有時(shí)為降低母材硬度、細(xì)化晶粒、增加韌性，可在冷旋壓之前進(jìn)行退火熱處理。據(jù)有關(guān)資料介紹，為了擴(kuò)大冷旋壓機(jī)的使用范圍及保證產(chǎn)品質(zhì)量，在冷旋壓裝置上增設(shè)可調(diào)節(jié)的噴火熱處理裝置，對(duì)各種不同性能的母材進(jìn)行不同程度的熱處理，效果較好。      此外，還應(yīng)避免使用由鋼錠的頂部和底部材料軋制的各種鋼材，因根據(jù)鋼錠的凝固特點(diǎn)，這些部位的偏析大，夾雜物較多，這類鋼板作為冷旋壓母材很不適宜。由于材料在冷旋壓加工封頭的過(guò)程中產(chǎn)生不均勻塑性變形,因而不可避免地要產(chǎn)生殘余應(yīng)力。