利用這種分析方法能夠?qū)ζ湓谕廨d荷和內(nèi)壓共同作用以及內(nèi)壓作用下進(jìn)行了分別計(jì)算，從而計(jì)算出橢圓封頭開孔接管局部不連續(xù)處的應(yīng)力分布狀態(tài)。在應(yīng)力處沿封頭壁厚方向選取路徑進(jìn)行線性化處理，并將兩種工況作用下的應(yīng)力分類結(jié)果進(jìn)行比較。  

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

        經(jīng)過對橢圓封頭局部應(yīng)力的分析我們可以看出來，該方法能夠有效的對結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)進(jìn)行分析，避免了應(yīng)力分類的盲目，以塑性失效準(zhǔn)則、彈塑性失效準(zhǔn)則為基礎(chǔ)的分析設(shè)計(jì)，是與工程力學(xué)緊密結(jié)合的產(chǎn)物，它不僅解決了壓力容器常規(guī)設(shè)計(jì)中無法解決的問題，也是容器設(shè)計(jì)觀念與方法上的一個(gè)飛躍。  

       橢圓封頭開孔接管結(jié)構(gòu)局部不連續(xù)引起的彎曲應(yīng)力具有一次應(yīng)力和二次應(yīng)力的性質(zhì)，并且隨著管道外載荷的增大，一次應(yīng)力成分占的比例越大。  

   在制作橢圓封頭的過程中，其中會(huì)涉及到加熱這一工藝環(huán)節(jié)。那么，這一工藝過程具體是怎樣的流程呢？首先是將橢圓封頭的坯料入爐，要注意入爐溫度應(yīng)保持是在600以上進(jìn)行，然后隨爐加熱。其次是允許幾塊封頭坯料同時(shí)加熱，但裝爐時(shí)必須注意坯料之間的距離。 通常情況下，低趁層的坯料與加熱爐的爐底之間應(yīng)保持150毫米以上的距離。并且根據(jù)加熱爐情況，一次裝入量不得超過5塊。而且在進(jìn)行橢圓封頭裝料的時(shí)候，還需要確保將材質(zhì)標(biāo)記在毛坯的下表面，以便沖壓露于外表面。當(dāng)封頭成型與人孔翻邊分二道工序進(jìn)行時(shí)，注意坯料劃線中心樣沖眼置于毛坯外表面，以便封頭成型后切割人孔翻邊小孔時(shí)找正。 目前在加工橢圓封頭產(chǎn)品的時(shí)候，所采用的焊接工藝也是不一樣的，主要可以分為對焊封頭，承插焊封頭。用于各種容器設(shè)備，比如儲(chǔ)罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。 在對橢圓封頭進(jìn)行焊接時(shí)，電阻焊熔核形成的過程中一直是被塑性環(huán)包裹其中，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過程簡單。而且加熱時(shí)間短，熱量集中，故熱影響區(qū)小，變形與應(yīng)力也小，通常在焊后不必安排校正和熱處理工序。而在焊接的時(shí)候，由于碳鋼橢圓封頭焊后可能會(huì)存在變形，如果變形量較大，那么就會(huì)影響正常使用。 因而在后敢接的時(shí)候，要注意控制工藝標(biāo)準(zhǔn)，減少變形量。此外，當(dāng)碳鋼橢圓封頭和電極已定時(shí)，橢圓封頭的電阻取決于它的電阻率。而電阻率是被焊材料的重要性能，所以電阻率高的金屬其導(dǎo)熱性差，電阻率低的金屬其導(dǎo)熱性好。