在很多領域中，封頭都屬于一個較為重要的部件。到目前為止，封頭產品已經廣泛用于石油、電子、化工、、輕紡、食品、機械、建筑、、航空航天、等行業(yè)。其的材質類型也多種多樣，常見的有碳鋼，不銹鋼及合金鋼等。

關于封頭產品質量加工控制需要遵循一系列的步驟，具體為：進料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗—精加工—成品檢驗—標識—成品檢驗—標識—包裝打字—發(fā)運。

比如有很多用戶都在使用錐形不銹鋼封頭，這一類產品形狀設計為錐體，其主體部分在內壓作用下，薄膜應力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續(xù)性，曲率半徑突變，因此該處會產生較大的橫向推力，引起較大邊緣應力，容易發(fā)生彎曲，因而需要加強。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

封頭的成形方式主要有沖壓和旋壓兩種。而根據(jù)是否加熱又有冷成形和熱成形之分。封頭的熱旋壓成形技術相對傳統(tǒng)的熱沖壓成形有諸多方面的優(yōu)勢，它無需投入昂貴的模具費用，對于非標形狀，非標尺寸的封頭制作不會受到限制，制作成本相對較低，旋壓過程可以靈活多變，對于具有開裂傾向的材料把握性比較大。此外，旋壓成形的封頭尺寸精度也較高。

   鈦板不銹鋼封頭屬于不銹鋼封頭的一種，主要是用來對不銹鋼管道進行密封的零件。在它制造的過程中，有一個工藝程序是需要謹慎再謹慎的，那是熱處理工藝。在對鈦板不銹鋼封頭進行熱處理的過程中是很容易出現(xiàn)熱應力的，原因是加熱和冷卻的過程中，表層和心部的冷卻速度和時間的不一致，有溫差存在。    另外還比較容易出現(xiàn)組織應力，主要是由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉變時，因比容的增大會伴隨工件體積的膨脹，工件各部位先后相變，造成體積長大不一致。     鈦板不銹鋼封頭熱處理中產生的熱應力和組織應力，兩者不管是相互抵消還是相互迭加，都會有一個占主導因素，熱應力占主導地位時的作用結果是工件心部受拉，表面受壓。組織應力占主導地位時的作用結果是工件心部受壓表面受拉。     鈦板不銹鋼封頭一般的生產流程為，材料的進料、理化、材質的下料、產品的熱鍛成型、產品熱處理；一般的檢驗步驟為產品檢驗、產品的精加工、封頭成品的檢驗、標識、再成品的檢驗、再標識；包裝步驟：包裝前進行打字、之后再進行發(fā)運。