橢圓封頭與球形封頭的使用界限考慮：橢圓封頭的受力比球形封頭差,但制造比球形封頭容易,設(shè)計時如無其他因素考慮,在何時考慮采用球形封頭(如直徑及壁厚)較合理？  一般使用橢圓封頭，球形封頭替代橢圓封頭的原因： 1、特殊材料，貴。 我們有2個4200的N10276封頭，用橢圓須32mm，用球封頭18mm，可節(jié)省約300W。 2、一般材料，厚。 用球封頭節(jié)省材料，一般超過40mm就可考慮用球封。 3、一般材料，大，厚。封頭成型困難，一般采用瓜瓣式，先成型，再拼焊，做球封更容易。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

    對于標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭的加工，不知道大家是否有過一定的了解呢？為了便于大家了解，我們今天將會通過兩個問題的解答來簡單的介紹下該產(chǎn)品的相關(guān)知識，希望能夠加深大家對橢圓封頭的了解和認(rèn)識。接下來，我們一起來看看具體的內(nèi)容都有哪些吧。      個問題，標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭設(shè)置直邊的規(guī)定是什么？       如果是以受力方面的問題來考慮的話，那么在進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭加工的工作中，我們額可以不必設(shè)置直邊。比如在JB1154-73內(nèi)容中有規(guī)定說該產(chǎn)品的直邊高度有主要包括三種，分別為25mm 、40mm 和50 mm 。而且一般是隨著壁厚的增加，其的直邊高度呈跳躍式增加。所以，從這里我們可以看出關(guān)于其直邊高度的規(guī)定是不太嚴(yán)格的。       第二個問題，引起標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭出現(xiàn)裂紋的原因有哪些？       首先，我們在進(jìn)行加工的時候，可能是由于所使用的毛料尺寸過大，從而導(dǎo)致其在沖壓過程中受到了較大的壓力，因而使得橢圓封頭的直線段部位減薄嚴(yán)重，嚴(yán)重的話，甚至還會出現(xiàn)龜裂的問題，這也是其出現(xiàn)裂紋的根本原因。而如果是尺寸過小的話，那么將可能會導(dǎo)致出現(xiàn)鼓包、皺折的問題。       而如果橢圓封頭出現(xiàn)了這樣問題的話，將會影響到其的使用性能。所以我們在加工的時候應(yīng)當(dāng)注意這些問題。而如果想要使其加工出來的效果更好，那么我們就應(yīng)當(dāng)學(xué)會靈活掌握其的力學(xué)性質(zhì)，并結(jié)合相應(yīng)的加工技術(shù)，從而得到想要的效果。       以上就是關(guān)于橢圓封頭產(chǎn)品的兩個相關(guān)問題，希望大家能夠從這兩個問題中意識到這個問題的嚴(yán)重性，并且找到適當(dāng)?shù)姆椒ǎ瑥亩庸こ龈臋E圓封頭產(chǎn)品。 

    如果想要橢圓封頭具備比較高的沖擊強(qiáng)度，正常情況下，其取向也要很高才行，但是結(jié)晶度又不可以太低。一般存在的內(nèi)應(yīng)力，以及材料自身的講解和溶解等，都是和橢圓封頭在沖擊的強(qiáng)度上存在較大的關(guān)系。而導(dǎo)致這類因素的主要原因是聚合物的主要原料，和注塑在加工上的工藝條件等，因?yàn)樗芰系奶崾帜＞咴谡麄€結(jié)構(gòu)和澆口的位置，以及分布和數(shù)目上都會不同。如果是從原料上來進(jìn)行分析的話，首先原料自身的沖擊的強(qiáng)度上比較低，那么基本都是因?yàn)樵现谢旌系脑偕陷^多，那么橢圓封頭的沖擊強(qiáng)度肯定會很低。 其中橢圓封頭不管是周向的應(yīng)力，還是經(jīng)向的應(yīng)力實(shí)際上都和殼體的變化有關(guān)，如果在頂點(diǎn)位置上，其軸向的應(yīng)力和環(huán)向的應(yīng)力是相同的話，而赤道上橢圓封頭的應(yīng)力又比較均勻的時候，那么軸向的應(yīng)力則是拉伸的應(yīng)力，主要是由頂點(diǎn)位置值來向赤道進(jìn)行遞減的；當(dāng)環(huán)向的應(yīng)力存在的時候，其橢圓封頭整個過渡區(qū)則會出現(xiàn)不同的壓應(yīng)力，但是長短的軸比值如果持續(xù)不斷增加的話，在橢圓封頭邊緣處壓應(yīng)力的值必會迅速的提升，其實(shí)就是封頭如果越淺的話，那么封頭在邊緣位置的壓應(yīng)力則會越高。橢圓封頭在厚度上不僅要滿足強(qiáng)度的相關(guān)要求，對于直徑大且薄壁的橢圓封頭來說，在內(nèi)壓下整個彈性都會失去穩(wěn)定性，因此橢圓封頭在厚度上必須可以滿足剛度的要求。