錐形封頭是殼體表面為錐面的封頭。特點是可使介質通過時均勻改變速度，便于卸凈粘稠液體和含固體顆粒物料。在制作的過程會出現開裂的情況，為了防止這種情況我們可以在加工封頭的時候給它采取一些措施增加它的恢復力。

     提高不銹鋼封頭的加工溫度，改變封頭的尺寸，增加相應的推面積，在一定程度上可以控制不銹鋼封頭數量。為了保證加工材料的質量，需要加強對材料的檢查，必須完全溶解。

    如此一來，封頭的固化處理可以提高其恢復能力，從而提高不銹鋼封頭的焊接質量。事實上，焊接工藝也會影響封頭的性能，所以選擇合適的焊接工藝以減少對密封性能的影響。應努力提高不銹鋼封頭的彈性，以確保產品質量和性能。

   錐形封頭的恢復力的增加一般就是使用的錐形封頭的固溶的方法，但是固溶的過程中有一些需要注意的事項，比如方法一定要按照步驟來操作等等。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

為了能使作廢的合理運用，能夠選用以下辦法處理：

1、假如錐形封頭與容器殼體是用法蘭銜接的，只需先焊好法蘭圈，再進行火焰校對，即可得到令人滿意的作用。

2、假如錐形封頭與容器殼體是選用對接辦法電焊銜接的，就先按封頭公稱直徑加工一個鋼質圓環(huán)，將圓環(huán)與鼓皰封頭的邊際點焊在一起，然后再進行火焰校形，然后用火煨或氧一割炬消除封頭直段的內應力，拆除圓環(huán)，便可得到合格的封頭，圓環(huán)還能夠重復運用。

3、假如仍然還不能運用，那么就只能將封頭起皰部分切除去，將余下的限制較小的封頭，減小丟失。

這樣，將作廢的就得到了合理的運用，提高了經濟效益?？墒?，挑選定購封頭的時候，仍是挑選比較正規(guī)模的封頭廠家，這樣質量也得到了操控，信任價格也會合理。

提高主缸封頭有效容積，可以降低染液浴比。目前這種結構優(yōu)化設計主要表現在以下幾個方面。     1)筒子紗芯桿的分布。采用不完全同心圓分布，可以在相同范圍內，比同心圓分布多設置一些紗芯桿。     2)主缸底部封頭的形式和空間的利用。主缸底部封頭采用的有橢圓形封頭和碟形封頭二種。從壓力容器受力的角度來分析，橢圓形封頭優(yōu)于碟形封頭，但碟形封頭的容積要小于橢圓形封頭。結于相同直徑的橢圓封頭和碟形封頭，受力的差異，對于強度計算后的厚度影響不是很大，因此，目前采用碟形封頭型式較多。如果將熱交換器外置，那么染籠還可以向下移一部分，充分利用了封頭內部空間。     3)主缸體的長徑比     若主缸染液液面淹沒頂層紗的頂面高度一定，那么頂部染液量與缸徑的平方成正比。也就是說，相同容量的主缸體，直徑大而高度低的比直徑小高度高的浴比要大(筒體上端和底部封頭部分染液的容積差)。