平封頭也稱平底封頭,按外形分為:平底沖孔封頭,平底管板封頭,折邊平封頭,平底封頭(平封頭)常用于大型壓力容器和壓力管道中。 平封頭的殼體材料：碳鋼、不銹鋼、合金鋼 平封頭適用介質(zhì)：氣體、液體、蒸汽 平封頭的壓制方法:模壓/旋壓 平封頭的壓制設備:壓鼓機、旋壓機 、液壓機 平封頭應用范圍：石油、電子、化工、、輕紡、食品、機械、建筑、、航空航天、等行業(yè)。 平封頭是壓力容器上常用的封堵裝置，在安裝前需要進行檢查，在安裝過程中也有一部分是需要注意的，那么封頭安裝的工作有哪些。 1、運行前檢查：開機前檢查油箱上的油位指示器，如缺油應及時補充至正常油位。檢查周圍環(huán)境是否有影響正常工作的障礙物。開機后應先使設備各部空運轉(zhuǎn)2～3次，確認各部正常后方可正式工作。 2、作業(yè)操作：將封頭平穩(wěn)放置在工裝的園環(huán)上。將2個插銷拉出至適當位置，防止封頭受壓后上移。按下按鈕，使壓頭前進或后退即可完成封頭橢圓修正工序。該設備修正封頭直徑為2150-2420mm之間。操作臺上的紅色按鈕是緊急停止按鈕，工作過程中發(fā)生異常時，按下此按鈕。工作結(jié)束后，應及時切斷電源。按規(guī)定保養(yǎng)設備。 3、安全注意要求：油缸不允許超載和超行程使用。液壓系統(tǒng)高壓力不得超過16Mpa。操作工不允許調(diào)整溢流閥。設備啟動后，操作工不得擅自離開操作臺，如需離開，應關(guān)閉設備，并切斷電源。從事設備調(diào)試、維修和保養(yǎng)時，必須切斷電源，使設備完全處于斷電狀態(tài)。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

封頭在壓制成型時，焊縫可能會在應力作用下開裂而形成裂紋。但射線探傷對橫向裂紋的檢出有一定局限性，因此提高裂紋檢出率是編制封頭射線探傷工藝的重要目標。這事應選取較小的橫裂檢出角θ。按JB4730要求，縱縫AB級照相K≤1.03，即大橫裂檢出角θmax=cos-1（1/1.03）=13.86°。橢圓封頭射線探傷的核心問題是橫裂檢出角θ，而封頭上各點對應的橫裂檢出角θ和對應焦距主要由射線源位置確定。旋壓封頭：板坯與芯模共同旋轉(zhuǎn)，由輥輪進給并施加壓力，使板坯緊貼芯模逐點局部變形的沖壓成形工藝。旋壓可制造各種軸對稱旋轉(zhuǎn)體零件，如揚聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼；也可用于氣瓶收口、筒坯成形等。

   折邊錐形封頭的制造工藝，包括如下工藝步驟：a.精煉材料：選用6061鋁錠，先將鋁錠在電爐中冶煉，然后鍛制成正負極電極棒，正負極電極棒通電進行自耗成結(jié)晶狀態(tài)后爐內(nèi)抽氣，制成精煉鋁錠；b.鍛制成型：將單重1.5噸的精煉鋁錠在2000噸以上的鍛制成型機上三鐓三拔，然后鍛制成所需厚度的板型鍛件，鍛比≥6，c.利用板型鍛件放樣下料、車光表面、卷制錐體、折邊大口圓角過渡及直邊成形，后進行縮口小端平環(huán)底成形收邊，形成折邊錐形封頭，d.熱處理：對折邊錐形封頭進行固溶和時效熱處理。本發(fā)明的優(yōu)點是：采用上述制造工藝生產(chǎn)出來的折板錐形封頭的重量輕，使用壽命高，而且節(jié)約材料。 

   錐形封頭，產(chǎn)品的球形封頭包含有封頭本體，產(chǎn)品的封頭本體呈錐形結(jié)構(gòu)，且封頭本體邊緣上豎向設置有一呈環(huán)狀的翻邊，環(huán)狀翻邊的中心軸與錐形封頭本體中心軸相重合。本產(chǎn)品錐形封頭，適用范圍廣。