封頭具體的生產(chǎn)工藝是進料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗—精加工—成品檢驗—標識—成品檢驗。使用錐形封頭，由于它的形狀為錐體，其主體部分在內壓作用下，薄膜應力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續(xù)性，曲率半徑突變，因此該處會產(chǎn)生較大的橫向推力，引起較大邊緣應力，容易發(fā)生彎曲，因而需要加強。

     下面我們來了解下，影響錐形封頭厚度的因素有哪些？

      封頭的厚度與筒體的厚度要不要一樣這個問題，主要是取決于設備的壓力范圍，比如說像一般壓力較小的設備中，你的筒體采用的是3mm的，但是因為沒什么壓力，那么封頭也就可以采用2mm的材料來制作就可以。

　　但是當封頭與筒體厚度不一樣時，一定要注意的問題就是如何焊接，厚度不一樣了，那么周長無論封頭的厚度與筒體的厚度需要一致，這主要取決于設備的壓力，當不一致時，只要注意到兩者周長相同時，并不會影響它的使用。肯定也會不一樣，所以當你向廠家定購封頭時，一定要說明一下，您的情況

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

     不銹鋼封頭縫隙的緣故是不銹鋼封頭原材料不過關；2焊接技術或焊材采用不科學；冷沖壓加工工藝不科學。不銹鋼封頭依據(jù)你的機器設備，搞好相對的不銹鋼封頭，再依據(jù)不銹鋼封頭的外圓周長而做圓桶，而不銹鋼封頭與圓桶中間電焊焊接之際，將不銹鋼封頭放到圓桶上邊，再固定不動好多個點，焊接一下，再漸漸地的電焊焊接起來。         不銹鋼封頭屬中工業(yè)鍋爐構件的一種，是高壓容器上的軸承端蓋，是高壓容器的一個關鍵承受壓力構件。壓力容器封頭是石油化工設備、到食品類制眾多制造行業(yè)壓力容器設備中必不可少的關鍵構件。不銹鋼封頭碳素鋼圓錐體的行為主體一部分以內壓功效下，塑料薄膜地應力產(chǎn)生在大端。圓錐體和圓桶一部分相接處，因為幾何圖形不連續(xù)性，夾角突然變化，因而該處會造成很大的橫著推力，造成很大邊沿地應力，非常容易產(chǎn)生彎折，故需提升。對大端，徑向彎曲應力為關鍵操縱要素。         且屬二次地應力，因此地應力抗壓強度操縱以內；對小端，因為小端與圓桶相接處的地應力情況關鍵為均值周向拉地應力和均值軸向壓地應力，屬部分塑料薄膜地應力，因此地應力抗壓強度能夠操縱以內，但因為這里部分塑料薄膜地應力有將會跨越邊緣效應的遍布范疇，為安全性無誤，不銹鋼封頭取地應力抗壓強度操縱在之內。         不銹鋼封頭系列產(chǎn)品；可生產(chǎn)制造18-10000mm規(guī)格的各種各樣壁厚、壁厚1-50mm多種多樣材料橢圓形封頭、沖壓模具不銹鋼封頭蝶形封頭氣壓罐不銹鋼封頭，泡沫罐不銹鋼封頭，儲油罐不銹鋼封頭，儲水罐各種各樣儲罐器皿不銹鋼封頭厚壁不銹鋼封頭，大規(guī)格封頭標準封頭球型不銹鋼封頭、蝶形封頭、三邊不銹鋼封頭、美標不銹鋼封頭非標準不銹鋼封頭無垠不銹鋼封頭、鍋爐封頭、無直邊不銹鋼封頭錐型不銹鋼封頭。不銹鋼封頭圓錐體的行為主體一部分以內壓功效下，*大塑料薄膜地應力產(chǎn)生在大端。圓錐體和圓桶一部分相接處，因為幾何圖形不連續(xù)性。     

   封頭是從石油化工、原子能，到食品、制藥等諸多行業(yè)壓力容器設備中不可缺少的重要部件。封頭是構成設備的重要零部件，它與筒體連接一起構成了設備的殼體，封頭和筒體可以直接焊接，形成不可拆卸的連接形式，這一連接方式的優(yōu)點是連接成本低、密封性能好，不容易產(chǎn)生生產(chǎn)過程中的泄露事故。封頭作為容器的一個部件，根據(jù)幾何形狀以及適應領域的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠型、錐殼和平蓋等幾種，其中球形、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸型封頭。運用于各種容器設備，如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。錐形封頭廣泛用于化工設備(如蒸發(fā)器、噴霧干燥器、結晶器及沉降器等)的底蓋，便于收集與卸除設備中的固體物料；另外當塔設備上、下部分的直徑不等時，也常用錐形殼體連接，稱為變徑段，可降低應力集中。錐形封頭也稱為錐型封頭，是一種經(jīng)沖壓冷熱成型，外形像圓錐體的封頭。它一般分為有折邊錐形封頭和無折邊錐形封頭。錐形封頭具有便于收集和卸除含固體物料的優(yōu)點，因此錐形封頭常用于各種壓力容器和壓力管道中，也常用于兩段直徑不等的筒體的連接過渡體(變徑段)。但現(xiàn)有的錐形封頭一般僅能垂直設置，特別是在作為變徑段的過程中，現(xiàn)有的錐形封頭無法使其前后連接的設備保持在同一水同面上，不僅出料困難，而且錐體部分懸空也增加了變徑段的負載和應力。特別是在換熱器設備中，現(xiàn)有的錐形封頭難以與換熱器主體在下端保持同一水平面，嚴重影響了換熱效果。